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서브 머지드 아크 와이어 & 플럭스

H-14L

탄소강 및 저합금강용 H-14L

Type
Industry
JIS
EN
KS
AWS
  • 작업상 주의
  • 용도
  • 특성

A-G

탄소강 및 저합금강용 A-G

Type
Industry
JIS
EN
KS
AWS
  • 작업상 주의
  • 용도
  • 특성

H-12K

탄소강 및 저합금강용 H-12K

Type
Industry
JIS
EN
KS
AWS
  • 작업상 주의
  • 용도
  • 특성

B-2

탄소강 및 저합금강용 B-2

Type
Industry
JIS
EN
KS
AWS
  • 작업상 주의
  • 용도
  • 특성

A-2

탄소강 및 저합금강용 A-2

Type
Industry
JIS
EN
KS
AWS
  • 작업상 주의
  • 용도
  • 특성

A-3

탄소강 및 저합금강용 A-3

Type
Industry
JIS
EN
KS
AWS
  • 작업상 주의
  • 용도
  • 특성

S-777MX x H-14

탄소강 및 저합금강용 S-777MX x H-14

Type
Industry
JIS Z3352 S A AR 1 / Z3351 YS-S6
EN ISO 14174 S A AR 1 / 14171 S4
KS
AWS A5.17/ASME SFA5.17 F7A0-EH14 (S-777MX/H-14)
  • 작업상 주의 ① 사용전 300~350℃에서 60분간 재건조하여 사용하십시오.
    ② 다층용접의 경우 균열 방지를 위해 저층부는 저전류, 저속용접을 해 주십시오.
    ③ 용접입열을 30KJ/cm이하로 관리해 주시면 보다 양호한 충격인성을 얻을 수 있습니다.
    ④ 구속 응력이 크거나, 후판 용접시 규정에 따라 예열하여 주십시오.
  • 용도 ① 조선, 철골, 교량 등의 단, 다층 용접
  • 특성 ① 용접조건의 변화에 따라 용접금속의 화학성분이 변하지 않는 비활성계 플럭스로서, 용입성이 양호하므로 단전극 또는 탄뎀의 단층 맞대기 용접에 적합합니다.
    ② 일면용접용(DC+)으로도 양호한 용접특성을 나타냅니다.
    ③ 플럭스 소모량이 적어 경제적입니다.
    ④ AC 또는 DC(+)에 적용됩니다

S-460Y x H-14

탄소강 및 저합금강용 S-460Y x H-14

Type
Industry
JIS Z3183 S584-H
EN ISO 14174 S A FB 1 / 14171 S4
KS B0531 S584-H
AWS A5.23/ASME SFA5.23 F8A8-EH14-G
  • 작업상 주의 ① 사용전 300~350℃에서 60분간 재건조하여 사용하십시오.
    ② 후판 다층 용접의 경우, 균열 방지를 위해 저층부는 저전류, 저속용접을 해 주십시오.
    ③ 용접입열을 30KJ/cm이하로 관리해 주시면 보다 양호한 충격인성을 얻을 수 있습니다.
    ④ 구속응력이 크거나, 후판 용접시 규정에 따라 예열하여 주십시오.
  • 용도 ① 조선, 해양구조물, 압력용기, 교량 등 중요구조물의 단층, 다층용접
  • 특성 ① 용접조건의 변화에 따라 용접금속의 화학성분이 거의 변하지 않는 비활성계 플럭스로서, 중, 후판 중요구조물의 다층 용접에 적합합니다.
    ② 용접금속은 양호한 충격인성과 내균열성을 나타냅니다.
    ③ 중, 고전류 용접이 가능하며 모든 두께의 판재에 걸쳐 용접성이 양호합니다.
    ③ AC 또는 DC(+)에 적용됩니다.

Superflux787 x H-12K

탄소강 및 저합금강용 Superflux787 x H-12K

Type
Industry 파이프 & 파이프라인
JIS Z3352 S A FB 1 / Z3351 YS-S5
EN ISO 14174 S A FB 1 / 14171 S3Si
KS
AWS A5.17/ASME SFA5.17 F7A(P)8-EH12K
  • 작업상 주의 ① 사용전 300~350℃에서 60분간 재건조하여 사용하십시오.
    ② 과도한 플럭스 살포높이는 비드 외관을 손상시키므로 주의해 주십시오.
    ③ 구속 응력이 크거나, 후판 용접시 규정에 따라 예열하여 주십시오.
  • 용도 ① 조선, 해양 구조물, 압력용기, 건축, 교량 등의 맞대기 다층용접
  • 특성 ① 용접조건의 변화에 따라 용접금속의 화학성분이 거의 변하지 않는 고염기성의 비활성계 플럭스로서 용접금속은 -60℃의 극저온에서도 양호한 충격인성 및 CTOD치(-11℃)를 나타냅니다.
    ② 탄뎀, 다전극 용접도 가능합니다.
    ③ 용접이음부의 녹, 스케일, 프라이머 등에 둔감하므로 X-ray 특성이 우수하며, 슬래그 박리성 또한 양호합니다.
    ④ AC 또는 DC(+)에 적용됩니다.

Superflux787 x H-14

탄소강 및 저합금강용 Superflux787 x H-14

Type
Industry 파이프 & 파이프라인
JIS Z3352 S A FB 1 / Z3351 YS-S6
EN ISO 14174 S A FB 1 / 14171 S4
KS JIS Z3183 S502-H
AWS A5.17/ ASME SFA 5.17 F7A(P)8-EH14
  • 작업상 주의 ① 사용전 300~350℃에서 60분간 재건조하여 사용하십시오.
    ② 과도한 플럭스 살포높이는 비드 외관을 손상시키므로 주의해 주십시오.
    ③ 구속 응력이 크거나, 후판 용접시 규정에 따라 예열하여 주십시오.
  • 용도 ① 조선, 해양 구조물, 압력용기, 건축, 교량 등의 맞대기 다층용접
  • 특성 ① 용접조건의 변화에 따라 용접금속의 화학성분이 거의 변하지 않는 고염기성의 비활성계 플럭스로서 용접금속은 -60℃의 극저온에서도 양호한 충격인성 및 CTOD치(-10℃)를 나타냅니다.
    ② 탄뎀, 다전극 용접도 가능합니다.
    ③ 용접이음부의 녹, 스케일, 프라이머 등에 둔감하므로 X-ray 특성이 우수하며, 슬래그 박리성 또한 양호합니다.
    ④ AC 또는 DC(+)에 적용됩니다.

Superflux55ULT x H-14

탄소강 및 저합금강용 Superflux55ULT x H-14

Type
Industry
JIS Z3352 S A FB 1 / Z3351 YS-S6
EN ISO 14174 S A FB 1 / 14171 S4
KS KS B0531 S502-H
AWS A5.17/ASME SFA5.17 F7A(P)8-EH14
  • 작업상 주의 ① 사용전 300~350℃에서 60분간 재건조하여 사용하십시오.
    ② 후판 다층용접의 경우 균열방지 및 양호한 슬래그 박리를 위해 개선내 초층 용접조건은 500~550A, 26~30V, 30~40Cpm으로 해주십시오.
    ③ 강재와 두께에 따라 50~100℃ 정도의 예열을 해주시고, 층간온도는 100~200℃가 적당합니다.
    ④ 구속 응력이 크거나, 후판 용접시 규정에 따라 예열하여 주십시오.
  • 용도 ① 극저온 충격인성이 요구되는 해양구조물, Barge선, Rig선, 압력용기, 각종 저장탱크 및 한냉지 구조물의 다층용접
  • 특성 ① 용접조건의 변화에 따라 용접금속의 화학성분이 거의 변하지 않는 Ti-B 타입의 비활성계 플럭스로서 후판 저온강의 다층용접에 적합합니다.
    ② 다층 용접금속은 -60℃의 극저온에서도 양호한 충격인성 및 CTOD치 (-10℃)를 나타냅니다.
    ③ DC(+)보다 AC를 적용하는 쪽이 용접금속의 성능이 양호합니다.

S-900SP x A-2

탄소강 및 저합금강용 S-900SP x A-2

Type
Industry
JIS Z3352 S A AB 1 / Z3351 YS-M3
EN ISO 14174 S A AB 1 / 14171 S2Mo
KS
AWS A5.23/ASME SFA5.23 F9A2-EA2(P2)-G
  • 작업상 주의 ① 사용전 300~350℃에서 60분간 재건조하여 사용하십시오.
    ② 용접입열을 31KJ/cm이하로 관리해 주시면 보다 양호한 충격인성을 얻을 수 있습니다.
    ③ 구속응력이 크거나, 후판 용접시 규정에 따라 예열하여 주십시오.
  • 용도 ① API 가스관 용도의 R/B 파이프, 일반구조물의 단, 다층 용접
  • 특성 ① 용접조건의 변화에 따라 용접금속의 화학성분이 거의 변하지 않는 비활성계 플럭스로서, 중전류 및 고전류에서의 용접성이 양호합니다.
    ② 용접부 이음부의 녹, 스케일 등에 둔감하므로 X-Ray 특성이 우수합니다.
    ③ 용접금속의 충격인성과 내피트성이 양호합니다.
    ④ AC 또는 DC(+)에 적용됩니다.

S-900SP x M-12K

탄소강 및 저합금강용 S-900SP x M-12K

Type
Industry
JIS Z3352 S A AB 1 / Z3351 YS-S3
EN ISO 14174 S A AB 1 / 14171 S2Mo
KS
AWS A5.17/ASME SFA5.17 F7A4-EM12K
  • 작업상 주의 ① 사용전 300~350℃에서 60분간 재건조하여 사용하십시오.
    ② 용접입열을 30KJ/cm이하로 관리해 주시면 보다 양호한 충격인성을 얻을 수 있습니다.
    ③ 구속응력이 크거나, 후판 용접시 규정에 따라 예열하여 주십시오.
  • 용도 ① API 가스관 용도의 R/B 파이프, 일반구조물의 단, 다층 용접
  • 특성 ① 용접조건의 변화에 따라 용접금속의 화학성분이 거의 변하지 않는 비활성계 플럭스로서, 중전류 및 고전류에서의 용접성이 양호합니다.
    ② 용접부 이음부의 녹, 스케일 등에 둔감하므로 X-Ray 특성이 우수합니다.
    ③ 용접금속의 충격인성과 내피트성이 양호합니다.
    ④ AC 또는 DC(+)에 적용됩니다.

Superflux600 x A-3

탄소강 및 저합금강용 Superflux600 x A-3

Type
Industry
JIS Z3352 S A AB 1 / Z3351 YS-M5
EN ISO 14174 S A AB 1 / 14171 S4Mo
KS
AWS A5.23/ASME SFA5.23 F8A(P)4-EA3-G
  • 작업상 주의 ① 사용전 300~350℃에서 60분간 재건조하여 사용하십시오.
    ② 후판 다층 용접의 경우, 균열 방지를 위해 저층부는 저전류, 저속용접을 해 주십시오.
    ③ 용접입열을 31KJ/cm이하로 관리해 주시면 보다 양호한 충격인성을 얻을 수 있습니다.
    ④ 구속응력이 크거나, 후판 용접시 규정에 따라 예열하여 주십시오.
  • 용도 ① 조립기계, 교량, 철골 등의 맞대기 다층용접
  • 특성 ① 용접조건의 변화에 따라 용접금속의 화학성분이 거의 변하지 않는 비활성계 플럭스로서, 충격 인성이 요구되는 HSB500 (SM490), HSB600 (SM571)강의 다층 용접에 적합합니다.
    ② 고전류의 저속용접에서도 비드 외관 및 슬래그 박리성이 매우 우수합니다.
    ③ 용접금속의 충격인성과 내피트성이 우수합니다.
    ④ AC 또는 DC(+)에 적용됩니다.

Superflux600 x H-14

탄소강 및 저합금강용 Superflux600 x H-14

Type
Industry
JIS Z3352 S A AB 1 / Z3351 YS-S6
EN ISO 14174 S A AB 1 / 14171 S4
KS
AWS A5.17/ASME SFA5.17 F7A(P)6-EH14
  • 작업상 주의 ① 사용전 300~350℃에서 60분간 재건조하여 사용하십시오.
    ② 후판 다층 용접의 경우, 균열 방지를 위해 저층부는 저전류, 저속용접을 해 주십시오.
    ③ 용접입열을 30KJ/cm이하로 관리해 주시면 보다 양호한 충격인성을 얻을 수 있습니다.
    ④ 구속응력이 크거나, 후판 용접시 규정에 따라 예열하여 주십시오.
  • 용도 ① 조립기계, 교량, 철골 등의 맞대기 다층용접
  • 특성 ① 용접조건의 변화에 따라 용접금속의 화학성분이 거의 변하지 않는 비활성계 플럭스로서, 충격 인성이 요구되는 HSB500 (SM490), HSB600 (SM570)강의 다층 용접에 적합합니다.
    ② 고전류의 저속용접에서도 비드 외관 및 슬래그 박리성이 매우 우수합니다.
    ③ 용접금속의 충격인성과 내피트성이 우수합니다.
    ④ AC 또는 DC(+)에 적용됩니다.

S-800WT x M-12K

탄소강 및 저합금강용 S-800WT x M-12K

Type
Industry
JIS Z3352 S A FB 1 / Z3351 YS-S5
EN ISO 14174 S A FB 1 / 14171 S2Si
KS
AWS A5.17/ASME SFA5.17 F7A8-EM12K
  • 작업상 주의 ① 사용전 300~350℃에서 60분간 재건조하여 사용하십시오.
    ② 후판 다층용접의 경우 균열방지 및 양호한 슬래그 박리를 위해 개선내 초층 용접 조건을 500~550A, 26~30V, 30~40cpm으로 해주십시요
    ③ 강재 두께에 따라 50~100℃정도의 예열을 해주시고, 층간온도는 100~200℃가 적당합니다.
    ④ 구속 응력이 크거나, 후판 용접시 규정에 따라 예열하여 주십시오.
  • 용도 ① 풍력발전용 타워 제작의 단층 다층 용접, 압력용기
  • 특성 ① 용접조건의 변화에 따라 용접금속의 화학성분이 거의 변하지 않는 비활성계 플럭스로서, 풍력발전용 타워 제작의 단층 다층 용접에 적합합니다.
    ② 다층 용접 및 Two-run 용접시 양호한 충격 인성을 나타냅니다.
    ③ 용접시 양호한 비드형상, 슬래그 박리성 및 내피트성이 양호합니다.

Superflux800T x A-2

탄소강 및 저합금강용 Superflux800T x A-2

Type
Industry
JIS Z3352 S A AB 1 / Z3351 YS-M3
EN ISO 14174 S A AB 1 / 14171 S2Mo
KS
AWS A5.23/ASME SFA5.23 F8A4-EA2-A2
  • 작업상 주의 ① 사용전 300~350℃에서 60분간 재건조하여 사용하십시오.
    ② 후판 다층 용접의 경우, 균열 방지를 위해 저층부는 저전류, 저속용접을 해 주십시오.
    ③ 용접입열을 31KJ/cm이하로 관리해 주시면 보다 양호한 충격인성을 얻을 수 있습니다.
    ④ 구속응력이 크거나, 후판 용접시 규정에 따라 예열하여 주십시오.
  • 용도 ① 풍력발전용 타워의 단, 다층 용접, 압력용기, 보일러 등 중요구조물의 다층용접.
  • 특성 ① 용접조건의 변화에 따라 용접금속의 화학성분이 거의 변하지 않는 비활성계 플럭스로서, 중, 후판 중요구조물의 다층 용접에 적합합니다.
    ② 용접금속은 양호한 충격인성과 내균열성을 나타냅니다.
    ③ 중, 고전류 용접이 가능하며 모든 두께의 판재에 결쳐 용접성이 양호합니다.
    ④ AC 또는 DC(+)에 적용됩니다.

Superflux800T x M-12K

탄소강 및 저합금강용 Superflux800T x M-12K

Type
Industry
JIS Z3352 S A AB 1 / Z3351 YS-S2Si
EN ISO 14174 S A AB 1 / 14171 S2Si
KS
AWS A5.17/ASME SFA5.17 F7A8-EM12K
  • 작업상 주의 ① 사용전 300~350℃에서 60분간 재건조하여 사용하십시오.
    ② 후판 다층 용접의 경우, 균열 방지를 위해 저층부는 저전류, 저속용접을 해 주십시오.
    ③ 용접입열을 30KJ/cm이하로 관리해 주시면 보다 양호한 충격인성을 얻을 수 있습니다.
    ④ 구속응력이 크거나, 후판 용접시 규정에 따라 예열하여 주십시오.
  • 용도 ① 풍력발전용 타워의 단, 다층 용접, 압력용기, 보일러 등 중요구조물의 다층용접.
  • 특성 ① 용접조건의 변화에 따라 용접금속의 화학성분이 거의 변하지 않는 비활성계 플럭스로서, 중, 후판 중요구조물의 다층 용접에 적합합니다.
    ② 용접금속은 양호한 충격인성과 내균열성을 나타냅니다.
    ③ 중, 고전류 용접이 가능하며 모든 두께의 판재에 결쳐 용접성이 양호합니다.
    ④ AC 또는 DC(+)에 적용됩니다.

S-777MXT x M-12K

탄소강 및 저합금강용 S-777MXT x M-12K

Type
Industry
JIS Z3352 S A AR 1 / Z3351 YS-S3
EN ISO 14174 S A AR 1 / 14171 S2Si
KS
AWS A5.17/ASME SFA5.17 F7A(P)Z-EM12K
  • 작업상 주의 ① 필요에 따라 300~350℃에서 61분간 재건조하여 사용하십시오.
    ② 과도한 플럭스 살포높이는 포크마크 발생 등 비드 외관을 손상시키므로 주의해 주십시오.
  • 용도 ① 소형 LPG용기, 스파이럴 파이프, UOE 파이프, 보일러, 교량, 등 일반구조물의 맞대기 및 필렛 용접의 단층 또는 다층용접
  • 특성 ① 용접조건의 변화에 따라 용접금속의 화학성분이 거의 변하지 않는 비활성계 플럭스로서 세경의 와이어를 이용한 저전류 또는 중전류에서의 고속 용접성이 우수합니다.
    ② 내흡습성이 뛰어날 뿐만 아니라 용접부 표면의 녹, 스케일, 기름 등에 둔감하므로 X-Ray 특성이 우수합니다.
    ③ LPG용기와 같은 박판의 원주용접시 3층에서도 슬라그 박리성이 뛰어나 작업이 용이합니다.
    ④ 플럭스의 소모량이 매우 적어 아주 경제적입니다.

S-777MXT x H-14

탄소강 및 저합금강용 S-777MXT x H-14

Type
Industry
JIS Z3352 S A AR 1 / Z3351 YS-S6
EN ISO 14174 S A AR 1 / 14171 S4
KS
AWS A5.17/ASME SFA5.17 F7A0-EH14
  • 작업상 주의 ① 필요에 따라 300~350℃에서 60분간 재건조하여 사용하십시오.
    ② 과도한 플럭스 살포높이는 포크마크 발생 등 비드 외관을 손상시키므로 주의해 주십시오.
  • 용도 ① 소형 LPG용기, 스파이럴 파이프, UOE 파이프, 보일러, 교량, 등 일반구조물의 맞대기 및 필
    렛 용접의 단층 또는 다층용접
  • 특성 ① 용접조건의 변화에 따라 용접금속의 화학성분이 거의 변하지 않는 비활성계 플럭스로서 세경의 와이어를 이용한 저전류 또는 중전류에서의 고속 용접성이 우수합니다.
    ② 내흡습성이 뛰어날 뿐만 아니라 용접부 표면의 녹, 스케일, 기름 등에 둔감하므로 X-Ray 특성이 우수합니다.
    ③ LPG용기와 같은 박판의 원주용접시 2층에서도 슬라그 박리성이 뛰어나 작업이 용이합니다.
    ④ 플럭스의 소모량이 매우 적어 아주 경제적입니다.

S-777MXT x B-2

탄소강 및 저합금강용 S-777MXT x B-2

Type
Industry
JIS Z3352 S A AR 1 / Z3351 YS-1CM1
EN ISO 14174 S A AR 1 / 14171 S2CrMo1
KS
AWS A5.23/ASME SFA5.23 F8PZ-EB2-B2
  • 작업상 주의 ① 필요에 따라 300~350℃에서 60분간 재건조하여 사용하십시오.
    ② 과도한 플럭스 살포높이는 포크마크 발생 등 비드 외관을 손상시키므로 주의해 주십시오.
    ③ 구속응력이 크거나, 후판 용접시 규정에 따라 예열하여 주십시오.
  • 용도 ① 압력용기나 보일러에 사용하는 열 저항성이 강한 Cr-Mo강 구조물 용접의 단층 또는 다층용접
  • 특성 ① 용접조건의 변화에 따라 용접금속의 화학성분이 거의 변하지 않는 비활성계 플럭스로서 세경의 와이어를 이용한 저전류 또는 중전류에서의 고속 용접성이 우수합니다.
    ② 내흡습성이 뛰어날 뿐만 아니라 용접부 표면의 녹, 스케일, 기름 등에 둔감하므로 X-Ray 특성이 우수합니다.
    ③ LPG용기와 같은 박판의 원주용접시 2층에서도 슬라그 박리성이 뛰어나 작업이 용이합니다.
    ④ 플럭스의 소모량이 매우 적어 아주 경제적입니다.
    ⑤ AC 또는 DC(+)에 적용됩니다.

S-777MXT x A-2, B-2, H-14, M-12K, B-3

탄소강 및 저합금강용 S-777MXT x A-2, B-2, H-14, M-12K, B-3

Type
Industry
JIS Z3352 S A AR 1 / Z3351 YS-M3
EN ISO 14174 S A AR 1 / 14171 S2Mo
KS
AWS A5.23/ASME SFA5.23 F8PZ-EA2-A2
  • 작업상 주의 ① 필요에 따라 300~350℃에서 60분간 재건조하여 사용하십시오.
    ② 과도한 플럭스 살포높이는 포크마크 발생 등 비드 외관을 손상시키므로 주의해 주십시오.
  • 용도 ① 압력용기나 보일러에 사용하는 0.5% Mo강 구조물 용접의 단층 또는 다층용접
  • 특성 ① 용접조건의 변화에 따라 용접금속의 화학성분이 거의 변하지 않는 비활성계 플럭스로서 세경의 와이어를 이용한 저전류 또는 중전류에서의 고속 용접성이 우수합니다.
    ② 박판의 원주용접시 2층에서도 슬래그 박리성이 뛰어나 작업이 용이합니다.
    ③ 내흡습성이 뛰어날 뿐만 아니라 용접부 표면의 녹, 스케일, 기름 등에 둔감하므로 X-Ray 특성이 우수합니다.
    ④ 플럭스의 소모량이 매우 적어 아주 경제적입니다.
    ⑤ AC 또는 DC(+)에 적용됩니다.

S-777MXH x A-3

탄소강 및 저합금강용 S-777MXH x A-3

Type
Industry
JIS Z3352 S A AB 1 / Z3351 YS-M5
EN ISO 14174 S A AB 1 / 14171 S4Mo
KS B0531 S584-H
AWS A5.23/ASME SFA5.23 F8A4-EA3-G
  • 작업상 주의 ① 사용전 300~350℃에서 60분간 재건조하여 사용하십시오.
    ② 과도한 플럭스 살포높이는 비드 외관을 손상시키므로 주의해 주십시오.
    ③ 구속 응력이 크거나, 후판 용접시 규정에 따라 예열하여 주십시오.
  • 용도 ① 저유탱크, 철골, 교량 등의 맞대기 및 필렛 용접의 단층 또는 다층용접, 횡향용접용
  • 특성 ① 용접조건의 변화에 따라 용접금속의 화학성분이 거의 변하지 않는 비활성계 플럭스로서 저전류 및 중전류에서의 고속 용접성이 양호한 60킬로급 고장력강의 일반구조물 용접용입니다.
    ② 박판 및 중판의 횡향 용접시에도 비드 외관 및 슬래그의 박리성 등이 양호합니다.
    ③ 용접부 이음부의 녹, 스케일 등에 둔감할 뿐만 아니라 프라이머에 대한 내포크마크성이 양호합니다.
    ④ 용접금속의 충격인성과 내피트성이 양호합니다.
    ⑤ AC 또는 DC(+)에 적용됩니다.

S-777MXH x H-14

탄소강 및 저합금강용 S-777MXH x H-14

Type
Industry
JIS Z3352 S A AB 1 / Z3351 YS-S6
EN ISO 14174 S A AB 1 / 14171 S4
KS B0531 S502-H
AWS A5.17/ASME SFA5.17 F7A(P)2-EH14
  • 작업상 주의 ① 사용전 300~350℃에서 60분간 재건조하여 사용하십시오.
    ② 과도한 플럭스 살포높이는 비드 외관을 손상시키므로 주의해 주십시오.
    ③ 구속 응력이 크거나, 후판 용접시 규정에 따라 예열하여 주십시오.
  • 용도 ① 저유탱크, 철골, 교량, 선박 등의 맞대기 및 필렛 용접의 단층 또는 다층용접, 횡향용접용
  • 특성 ① 용접조건의 변화에 따라 용접금속의 화학성분이 거의 변하지 않는 비활성계 플럭스로서 저전류 및 중전류에서의 고속용접성이 양호합니다.
    ② 박판 및 중판의 횡향 용접시에도 비드 외관 및 슬래그 박리성 등이 양호합니다.
    ③ 용접부 이음부의 녹, 스케일 등에 둔감할 뿐만 아니라 프라이머에 대한 내포크마크성 등이 양호하여 X-Ray 특성이 양호합니다.
    ④ 용접금속의 충격인성과 내피트성이 양호합니다.
    ⑤ AC 또는 DC(+)에 적용됩니다.

S-705EF x H-14

탄소강 및 저합금강용 S-705EF x H-14

Type
Industry
JIS Z3352 S A CG-I 1 / Z3351 YS-S6
EN ISO 14174 S A CG-I 1 / 14171 S4
KS
AWS
  • 작업상 주의 ① 사용전 300~350℃에서 60분간 재건조하여 사용하십시오.
    ② 과소한 플럭스 살포는 아크 노출에 의한 비드 외관을 손상시킴은 물론 용접결함을 유발 시킬 수 있으므로 주의하십시오.
    ③ 플럭스를 계속적으로 사용할 경우 용접 성능이 저하되기 쉬우므로 새로운 플럭스와 적절히 혼합해서 사용해 주십시오.
    ④ 구속 응력이 크거나, 후판 용접시 규정에 따라 예열하여 주십시오.
  • 용도 ① 조선, 철골, 교량 등의 단층 또는 다층 일면용접
  • 특성 ① 플럭스내에 다량의 철분이 함유되어 있어 동일전류에서의 용착속도가 일반 플럭스에 비하여 약 1.5배정도 우수하여 능률적이며 고전류 일면용접에서 양호한 용접특성을 나타냅니다.
    ② 대입열에서 충격인성이 요구되는 TMCP강의 용접에 적합합니다.
    ③ 플럭스의 소모량이 적어 경제적입니다.
    ④ AC 또는 DC(+)에 적용됩니다.

S-717 x M-12K

탄소강 및 저합금강용 S-717 x M-12K

Type
Industry
JIS Z3352 S A AB 1 / Z3351 YS-S3
EN ISO 14174 S A AB 1 / 14171 S2Si
KS B0531 S502-H
AWS A5.17/ASME SFA5.17 F7A(P)6-EM12K
  • 작업상 주의 ① 사용전 300~350℃에서 60분간 재건조하여 사용하십시오.
    ② 후판 다층용접의 경우, 균열 방지를 위해 저층부는 저전류, 저속용접을 해 주십시오.
    ③ 용접입열을 30KJ/cm이하로 관리해 주시면 보다 양호한 충격인성을 얻을 수 있습니다.
    ④ 구속 응력이 크거나, 후판 용접시 규정에 따라 예열하여 주십시오.
  • 용도 ① 해양구조물, 압력용기 등 중요 구조물의 다층용접
  • 특성 ① 용접조건의 변화에 따라 용접금속의 화학성분이 거의 변하지 않는 비활성계 플럭스로서 특히 중, 후판 중요구조물의 다층용접에 적합합니다.
    ② 용접금속은 양호한 충격인성과 내균열성을 나타냅니다.
    ③ 중, 고전류 용접이 가능하며 모든 두께의 판재에 걸쳐 용접성이 양호합니다.
    ④ AC 또는 DC(+)에 적용됩니다.

S-707T x H-14

탄소강 및 저합금강용 S-707T x H-14

Type
Industry
JIS Z3352 S A AB 1 / Z3351 YS-S6
EN ISO 14174 S A AB 1 / 14171 S4
KS B0531 S502-H
AWS A5.17/ASME SFA5.17 F7A(P)6-EH14
  • 작업상 주의 ① 사용전 300~350℃에서 60분간 재건조하여 사용하십시오.
    ② 후판 다층용접의 경우, 균열 방지를 위해 저층부는 저전류, 저속용접을 해 주십시오.
    ③ 용접입열을 30KJ/cm이하로 관리해 주시면 보다 양호한 충격인성을 얻을 수 있습니다.
    ④ 구속 응력이 크거나, 후판 용접시 규정에 따라 예열하여 주십시오.
  • 용도 ① 해양구조물, 압력용기 등 중요 구조물의 다층용접
  • 특성 ① 용접조건의 변화에 따라 용접금속의 화학성분이 거의 변하지 않는 비활성계 플럭스로서 특히 중, 후판 중요구조물의 다층용접에 적합합니다.
    ② 용접금속은 양호한 충격인성과 내균열성을 나타냅니다.
    ③ 중, 고전류 용접이 가능하며 모든 두께의 판재에 걸쳐 용접성이 양호합니다.
    ④ AC 또는 DC(+)에 적용됩니다.

S-707 x L-8

탄소강 및 저합금강용 S-707 x L-8

Type
Industry
JIS Z3352 S A AB 1 / Z3351 YS-S1
EN ISO 14174 S A AB 1 / 14171 S1
KS B0531 S502-H
AWS A5.17/ASME SFA5.17 F7A4-EL8
  • 작업상 주의 ① 사용전 300~350℃에서 60분간 재건조하여 사용하십시오.
    ② 다층용접의 경우 균열 방지를 위해 저층부는 저전류, 저속용접을 해 주십시오.
    ③ 용접입열을 30KJ/cm이하로 관리해 주시면 보다 양호한 충격인성을 얻을 수 있습니다.
    ④ 구속 응력이 크거나, 후판 용접시 규정에 따라 예열하여 주십시오.
  • 용도 ① 조선, 철골, 교량 등의 단, 다층 용접
  • 특성 ① 용접조건의 변화에 따라 용접금속의 화학성분이 변하지 않는 비활성계 플럭스로서, 용입성이 양호하므로 단전극 또는 탄뎀의 단층 맞대기 용접에 적합합니다.
    ② 일면용접용(DC+)으로도 양호한 용접특성을 나타냅니다.
    ③ 플럭스 소모량이 적어 경제적입니다.
    ④ AC 또는 DC(+)에 적용됩니다.
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